7900簡介

1、技術理念先進：采用 雙端控流技術+能量回收。（在電火花堆焊修復機中首創）
2、操控系統領先：采用 數字CPU+人機觸摸屏 操控系統，可直接觸摸調節參數（即使戴手套也可以進行調整）或一鍵調節所有參數。
3、雙焊補模式：采用 精密焊+高速焊 焊補模式，精細加工工況選擇精密焊，高效率工況選擇高速焊。
5、焊補強度高：單次輸出能量達到30焦耳，所以焊材能完全熔融到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。
6、焊補精度高：焊補精度可達到微米級，可直接進行數控銑加工，無氣孔、沙眼、色差小或無色差。即便是沒有余量的加工表面，也可焊補，且沒有變形，沒有咬邊，沒有灼傷現象。
7、無退火和變形：1秒內可輸出500個能量束，形成能量束輸入、回收的反復過程，使基體不會有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應力，無局部退火。
8、配備水冷功能，有效解決焊機工作時間短，焊槍燙手的問題。
9、一機多用：可進行缺陷焊補、表面強化，且焊補范圍廣（如黑色金屬：球鐵、灰鐵、不銹鋼等；有色金屬：銅、鋁等）。尤其對有色金屬，焊補效率提升明顯，且焊補強度高。
10、實用性強：操作簡單，無須操作證，可實現工件內表面、外表面及不規則形狀的焊補。
即便是從未從事過機械類工作崗位的員工，無需培訓即可上手操作。
11、經濟性可觀：攜帶方便，在現場可立刻焊補，且無需二次加工，能有效提高生產效率，節省費用。
12、環保性能高：工作過程中不會產生污染物。
13、配備專利型水冷焊槍。

專利水冷焊槍特點：

內置水冷體，有效吸收焊接過程中，回傳的熱量，降低焊槍的溫度，解決長時間使用燙手的問題，延長焊槍使用壽命。
1、采用伸縮型槍帽，減少焊絲的更換頻率，提高工作效率。
2、采用焊槍殼體壓注工藝，外形美觀，同時避免了金屬殼體靜電積累電人以及漏電電人的現象。
3、雙控開關設計，操作簡便，提升工作效率。
設備應用：
汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等。
機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。
航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。各種行業的有色金屬件，如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。
銅合金的水暖閥門、管件等。
模具表面被覆（強化）功能： 
把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。

◆適用範圍及效果:

1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鋳模、鍛造模、塑膠模…等)可增長200%-300%壽命。
2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)可增長200%-300%壽命。
3. 切削工具、刀具(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)表面被覆可增長300%-500%壽命。
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。
◆上海朗現機電設備有限公司LOXO-ESD-7900 多功能智能化電火花堆焊修復機（被覆機）對 沖壓模具切口被覆超硬合金,能防止生產中跳屑問題,確保沖床加工順利進行,操作簡便。
◆可重復、多次強化，提升模具使用壽命、增強脫模性；模具表面被覆厚度可從幾微米到零點幾毫米，可根據需求調節；模具被覆過程中基體無須預熱，常溫被覆，基體不發熱，被覆區域附近金相組織不改變，無應力集中現象。即每個單元被覆過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，整個被覆過程基體及被覆區域附近始終處于常溫狀態,不產生熱變形，不出現裂紋現象。
由于整個模具被覆過程中，制件始終處于常常溫狀態，故在傳統焊補或者表面被覆工藝中出現的不足均都得已避免，解決了模具拉模、粘模的難題，被覆后無需處理即可使用，且可多次重復被覆。
◆尤其突出應用表現于壓鑄類模具的被覆使用，當壓鑄模具在使用過程中出現粘模、粘料現象，先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理，再使用本設備對粘模、粘料部位進行被覆，被覆后無需做任何處理，即可直接上機生產，被覆部位可長時間不粘模、不粘料，若經過長時間使用后出現粘模、粘料現象，重復上述步驟即可。本設備可不限次數對模具進行被覆，從而提升模具使用壽命、增強脫模性能。

適用焊材：

由于LOXO-ESD-7900獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。除常規的電火花堆焊專業焊材外，其他焊機所用的直徑在1.2-4.0mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。
設備參數：